【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】 在制造業(yè)中,壓鑄件廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。壓鑄的生產(chǎn)環(huán)境普遍高溫、高濕、粉塵污染嚴(yán)重,需要機(jī)器人自動(dòng)化作業(yè)代替人工來完成產(chǎn)品壓鑄后的下料、機(jī)加工及去毛邊等工序。
在即將開幕的中國(guó)壓鑄展上,F(xiàn)ANUC將帶來多套壓鑄件加工的自動(dòng)化解決方案,幫助用戶有效提升壓鑄件生產(chǎn)效率。
FANUC邀請(qǐng)函
時(shí)間:2019年7月17-19日
地點(diǎn):上海新博覽中心N1館A33
中國(guó)壓鑄展覽會(huì)
CHINA DIECASTING 2019
壓鑄單元全自動(dòng)化系統(tǒng)
四臺(tái)機(jī)器人完成噴淋、取件、去渣包、切邊、去毛刺、機(jī)加工及下料作業(yè)
系統(tǒng)通過iRVision二維視覺和Image-to-path軟件功能自動(dòng)識(shí)別和生成去毛刺軌跡,簡(jiǎn)化編程工作
通過力傳感器控制接觸力,保證去毛刺效果
通過IoT技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人、小型加工中心及壓鑄機(jī)等設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控及可視化管理
油泵殼機(jī)加工及去毛刺
M-10iA/12機(jī)器人配合小型加工中心對(duì)油泵殼工件進(jìn)行機(jī)加工及去毛刺作業(yè)
FANUC iRVision二維視覺,可根據(jù)工件的位置偏移、形狀個(gè)體差別,自動(dòng)修正去毛刺軌跡
通過力傳感器控制接觸力,保證去毛刺效果
一體式料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人和抽屜式料盒集成于一體,有效節(jié)省空間
油底殼機(jī)加工自動(dòng)化
M-710iC/50機(jī)器人搭配3D視覺傳感器實(shí)現(xiàn)智能拆垛,α-D21LiBADV小型加工中心實(shí)現(xiàn)汽車油底殼的銑削加工
3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升,快只需0.4秒就能識(shí)別和定位散亂堆放的工件
3D視覺傳感器可安裝在機(jī)器人手爪上,能夠在機(jī)器人可達(dá)范圍內(nèi)的多個(gè)位置進(jìn)行拍照
小型加工中心主軸具有高加速度的特點(diǎn),加速時(shí)間短,從0到10000 rpm僅需0.16 s
有效減少換刀時(shí)間。對(duì)于需要頻繁進(jìn)行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說,可大幅提高加工效率
電子產(chǎn)品組裝
四臺(tái)SCARA SR-3iA機(jī)器人按工序完成電路板的點(diǎn)膠、螺釘鎖緊、檢測(cè)及貼標(biāo)、螺釘拆除作業(yè)
FANUC iRVision 二維視覺系統(tǒng),完成螺釘?shù)挠袩o檢測(cè)和標(biāo)簽的識(shí)別定位
在手持移動(dòng)設(shè)備上,無需安裝額外應(yīng)用軟件,通過網(wǎng)頁(yè)iRProgrammer即可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人程序編程
FANUC內(nèi)部集成的二維視覺系統(tǒng),可有效對(duì)工件進(jìn)行定位,省去機(jī)械夾具定位裝置
高速視覺檢測(cè)
LR Mate 200iD/7L機(jī)器人使用視覺系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)
檢測(cè)內(nèi)容包括:螺釘裝配、孔是否存在異物和二維碼的讀取
機(jī)器人進(jìn)行拍照檢測(cè)的時(shí)候無需停止運(yùn)動(dòng),減少檢測(cè)時(shí)間
內(nèi)置的視覺檢測(cè)功能可以同時(shí)完成多種類型的檢測(cè)任務(wù)
更多令人期待的精彩展品與驚喜
等你親臨FANUC展臺(tái)體驗(yàn)!
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