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【伊之密云開放周】“軟觸感聚氨酯 注塑”一體成型，剛?cè)岵?/h1>
2020-09-01 09:56:32 來源：伊之密 閱讀量：13549 評論
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　　【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】設(shè)計高級感的汽車內(nèi)飾，除了表面要有豐富的色彩紋理，還需兼顧觸感。典型的聚氨酯材料不僅具有絢麗高光澤深度效果的特性，且軟硬可調(diào)、自動愈合，被廣泛用于高級汽車內(nèi)飾涂層上。但同樣的材料，工藝不同，設(shè)計的自由度、效果、成本也有所差異。
 
　　由伊之密與德國FRIMO公司聯(lián)合開發(fā)的ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案，以更加創(chuàng)新、更加經(jīng)濟的方式為汽車內(nèi)飾、3C及家電等的高級和多功能性表面的普及帶來更多可能性。
 
      ReactPro工作原理
 
　　伊之密ReactPro是一種組合工藝，將聚氨酯反應(yīng)成型技術(shù)RIM(Reaction Injection Molding)引入到注塑成型工藝中，在密閉的模具中，在注塑制品表面進行聚氨酯涂層成型。相對于傳統(tǒng)PU表皮噴涂工藝，ReactPro一步獲得高質(zhì)量表面，工序更少，效率更高，大幅度降低生產(chǎn)成本。
 
ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案
 
傳統(tǒng)的內(nèi)飾生產(chǎn)工藝
 
　　為實現(xiàn)更經(jīng)濟高效的多組分成型，伊之密采用了與德國GK Concept公司共同開發(fā)的InPUR“1+2”模具技術(shù)，將兩個PU模具放置在注塑模具左右兩側(cè)，通過機械手將注塑成型的熱塑性塑料基體轉(zhuǎn)移到一個PU模具中進行PU反應(yīng)成型，在每個周期循環(huán)中，PU模具交替運作。對比傳統(tǒng)的水平轉(zhuǎn)盤和垂直轉(zhuǎn)盤，InPUR“1+2”模具技術(shù)不需旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)計更加緊湊，還較大程度地節(jié)省了制品批量生產(chǎn)的時間。
 
　　軟觸感PU與注塑一體成型，剛?cè)岵?/strong>
 
　　9月14-18日在吳江工廠舉辦的伊之密云開放周，伊之密ReactPro將展示一步成型“軟觸感聚氨酯+注塑”，現(xiàn)場生產(chǎn)帶聚氨酯表面的發(fā)動機蓋，實現(xiàn)軟觸感、自修復(fù)、高光、啞光、3D深度等多種表面效果于一體。對于在汽車領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的聚氨酯材料，伊之密ReactPro方案為設(shè)計帶了更多可能性，產(chǎn)品既可以做成透明效果，也可以做成彩色的，即使表面出現(xiàn)劃痕，在室溫下數(shù)小時內(nèi)就會消失。
 
　　增材制造工藝還將無縫集成到生產(chǎn)過程中，SpaceA工業(yè)3D打印機將在發(fā)動機蓋背部打印一層TPU密封圈，實現(xiàn)同時滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)與個性化定制的需求。
 
　　ReactPro價值優(yōu)勢：
 
　　●一步成型“注塑+聚氨酯”雙物料，周期短，效率高，成本低
 
　　●一機多能，一套設(shè)備適合高光、耐刮檫、自愈合、軟觸感等不同效果的聚氨酯材料成型，靈活、智能、高效。
 
　　●注塑+3D打印，規(guī)模生產(chǎn)與個性定制的高效混合生產(chǎn)
 
　　案例：發(fā)動機蓋
 
　　工藝：ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案
 
　　尺寸：400 x 350 x 25mm
 
　　重量: 475g
 
　　模腔: 1+2 (InPUR)
 
　　基體:
 
　　材料：AKROMID® RM-D GF20
 
　　體積：336cm3
 
　　壁厚：2.5mm
 
　　PU層:
 
　　材料：SHGPuR
 
　　體積：15cm3
 
　　壁厚：0.6mm
 
　　設(shè)備
 
　　注塑機：YIZUMI 500DP
 
　　PUR設(shè)備：FRIMO EPOx Mix
 
　　自動化：伊之密

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