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《面對面》高端訪談 | 力勁集團分享汽車零部件柔性加工方案
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】 近日，由《金屬加工》雜志社、《汽車工藝師》雜志社主辦的大型交互類高端訪談《面對面》欄目在上海航天創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心報告廳舉行。
來自上汽大眾汽車有限公司、博世互聯(lián)工業(yè)事業(yè)部、福斯潤滑油(中國)有限公司、大昭和精機貿(mào)易(上海)有限公司、力勁集團上海一達機械有限公司等汽車制造、壓鑄裝備及數(shù)控加工裝備制造等領域的五位嘉賓，圍繞汽車零部件高質(zhì)高效制造，進行了深入交流、探討。
力勁集團上海一達機械有限公司總經(jīng)理胡早仁就中國機床裝備的發(fā)展現(xiàn)狀，力勁創(chuàng)新驅(qū)動舉措，力勁自動化、柔性化數(shù)控加工裝備在助力汽車零部件高質(zhì)高效生產(chǎn)方面的特點，做了分享介紹。
胡早仁表示，力勁集團一直聚焦機械裝備制造產(chǎn)業(yè)，擁有壓鑄、注塑、CNC加工中心三大板塊，壓鑄板塊已實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領跑的完整超越。力勁機床的發(fā)展最開始的定位是服務于壓鑄件配套加工市場的，集中于輕型、有色金屬加工。隨著工業(yè)4.0建立網(wǎng)絡化、智能化、數(shù)字化工廠的發(fā)展趨勢，力勁機床根據(jù)市場要求、客戶的技術工藝定位等進行項目專案定制，實現(xiàn)了與客戶的雙贏發(fā)展。
胡早仁表示，柔性化數(shù)控加工方案首先應基于自動化基礎來考慮，結(jié)合與用戶一起討論的加工習慣、零件加工的共性、加工數(shù)據(jù)和工藝特點等綜合考量。力勁集團致力為客戶提供加工質(zhì)量高、效率高的方案，滿足客戶構建多品種、批量化、自動化的“無人工廠”生產(chǎn)加工體系的需求，提升市場競爭力。
當前，力勁集團以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，遵循“從市場中來、到市場中去”的策略，腳踏實地，志存高遠，解決行業(yè)痛點、難點和潛在性的問題與趨勢，組織資源攻關，取得了眾多創(chuàng)新成果，每年都會有一款或超過一款自主研發(fā)設計的機型上市，包括7000噸、8000噸、9000噸、12000噸大型智能壓鑄單元的全球首發(fā)。
汽車產(chǎn)業(yè)是中國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，是體現(xiàn)國家競爭力的標志性產(chǎn)業(yè)，零部件產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展關系到汽車產(chǎn)業(yè)的競爭力。
力勁集團聚焦汽車零部件高質(zhì)高效制造，根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求、工藝痛點及規(guī)劃，提供先進、優(yōu)異的智能壓鑄及壓鑄后加工等解決方案，協(xié)同汽車產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴，協(xié)同發(fā)力，共同促進中國汽車產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
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