注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
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詳細(xì)介紹
小型立式注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。立式注塑機(jī)成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
1、模具的表面是朝上的,放置插入件的位置很方便,插入成型可以很容易地插入。
2、具有控制的簡單機(jī)器人可以將每個(gè)塑料部件腔取回。
3、測試小批量時(shí),模具結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,易于卸載。
4、開放式的通用夾緊裝置,配置簡便,各種類型的自動(dòng)化裝置都適用,對(duì)于復(fù)雜精致產(chǎn)品的自動(dòng)成型來說毫無困難
5、立式注塑機(jī)搭配傳送裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)成型。
6、注射裝置和夾緊裝置位于同一垂直中心線上,模具沿垂直方向打開和關(guān)閉。因此占地面積很小,僅為臥式機(jī)器的一半左右。
7、可以確保樹脂流動(dòng)性,保證模具中模具溫度分布一致。
8、配有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,移動(dòng)臺(tái)面和傾斜臺(tái)面,對(duì)于嵌件成型和模內(nèi)組合成型可輕松實(shí)現(xiàn)
9、由于重力現(xiàn)象,模具由水平模板支撐,提供耐用性,以保持機(jī)器和模具的準(zhǔn)確性。
10、反復(fù)進(jìn)行了多次地震測試,立式注塑機(jī)由于其重心低,抗震性比水平機(jī)器更好。
首先是立式注塑機(jī)合模過程,合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作,動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。
第二步注射裝置,射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。
第三步保壓過程:熔料在充填模腔過程中直至充填滿后,要求螺桿仍對(duì)熔料保持一定的壓力,以防止模具中的熔料回流。
第四步立式注塑機(jī)冷卻和預(yù)塑過程,一旦澆口封死后,取消保壓過程,制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;
