一、日常檢查：預(yù)防小問(wèn)題演變成大故障

目的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在隱患，確保設(shè)備處于安全可用狀態(tài)。
頻率：每次使用前及使用后進(jìn)行快速檢查。

1. 外觀與結(jié)構(gòu)檢查

• 車體完整性：檢查車架、貨叉、升降臂是否有裂紋、變形或嚴(yán)重磨損。例如，貨叉厚度磨損超過(guò)原尺寸的10%需更換，否則可能斷裂導(dǎo)致貨物傾覆。
• 連接部件：確認(rèn)螺栓、螺母、銷軸等緊固件是否松動(dòng)，尤其關(guān)注升降臂與車架的連接處。若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，需用扭矩扳手按說(shuō)明書(shū)要求緊固（如M12螺栓需緊固至60-80N·m）。
• 輪子狀態(tài)：檢查驅(qū)動(dòng)輪和轉(zhuǎn)向輪的橡膠層是否磨損、開(kāi)裂或嵌入異物（如鐵屑、玻璃渣）。若輪子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，需清理軸承并加注潤(rùn)滑脂。

2. 液壓系統(tǒng)檢查

• 油位觀察：通過(guò)油位計(jì)檢查液壓油量，確保在上下刻度線之間。若油量不足，需補(bǔ)充同型號(hào)液壓油（如ISO VG32或VG46），避免混用不同粘度或品牌的油液。
• 油液清潔度：目視檢查油液是否渾濁、有氣泡或沉淀物。若油液發(fā)黑或聞起來(lái)有焦糊味，說(shuō)明已氧化變質(zhì)，需立即更換。
• 泄漏檢查：檢查液壓缸、油管、接頭等部位是否有油漬。輕微滲漏可用生料帶纏繞接頭后緊固；若滲漏嚴(yán)重（如每分鐘滴油超過(guò)5滴），需更換密封件或油管。

3. 操作功能測(cè)試

• 升降測(cè)試：空載狀態(tài)下，操作手柄使貨叉升降2-3次，觀察升降是否平穩(wěn)、無(wú)卡滯或異響。若升降速度明顯變慢，可能是液壓油粘度過(guò)高或泵站磨損。
• 制動(dòng)測(cè)試：推動(dòng)搬運(yùn)車至中速，突然松開(kāi)手柄，檢查制動(dòng)是否靈敏。若制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)，需調(diào)整制動(dòng)蹄片間隙或更換磨損的制動(dòng)片。
• 轉(zhuǎn)向測(cè)試：原地轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，檢查轉(zhuǎn)向是否輕便、無(wú)卡頓。若轉(zhuǎn)向沉重，可能是轉(zhuǎn)向軸缺油或軸承損壞。

二、定期保養(yǎng)：系統(tǒng)化維護(hù)延長(zhǎng)設(shè)備壽命

目的：通過(guò)深度清潔、潤(rùn)滑和部件更換，恢復(fù)設(shè)備性能。
頻率：根據(jù)使用強(qiáng)度，建議每3個(gè)月（輕度使用）或每月（重度使用）進(jìn)行一次。

1. 液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

• 更換液壓油：
  • 步驟：
    1. 放下貨叉至低位置，關(guān)閉泵站電源。
    2. 打開(kāi)油箱放油螺塞，排放舊油至干凈容器中。
    3. 用干凈布擦拭油箱內(nèi)部，清除殘留油泥和金屬屑。
    4. 注入新液壓油至油位計(jì)上限，啟動(dòng)泵站空運(yùn)行5分鐘，排出油路中的空氣。
  • 注意事項(xiàng)：更換油液時(shí)需佩戴防護(hù)手套，避免皮膚接觸液壓油；舊油需按環(huán)保要求處理，不可隨意傾倒。
• 清洗液壓濾芯：
  • 拆下濾芯（通常位于油箱內(nèi)或泵站入口），用柴油或液壓油清洗表面污垢。
  • 若濾芯破損或堵塞嚴(yán)重（如壓差超過(guò)0.35MPa），需更換新濾芯。
• 檢查液壓缸：
  • 觀察液壓缸活塞桿是否有劃痕、銹蝕或漏油。若活塞桿表面粗糙，需用細(xì)砂紙打磨光滑后涂抹潤(rùn)滑脂。
  • 檢查液壓缸限位開(kāi)關(guān)是否靈敏，避免貨叉升降超程損壞設(shè)備。

2. 機(jī)械結(jié)構(gòu)保養(yǎng)

• 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件：
  • 升降臂鉸接點(diǎn)：用黃油槍注入鋰基潤(rùn)滑脂（如NLGI 2號(hào)），減少磨損和噪音。
  • 轉(zhuǎn)向軸：每月加注少量機(jī)油，確保轉(zhuǎn)向靈活。
  • 鏈條/齒條：若搬運(yùn)車采用鏈條或齒條傳動(dòng)，需用毛刷清理鏈節(jié)縫隙中的灰塵，并涂抹專用潤(rùn)滑油。
• 調(diào)整貨叉水平度：
  • 用水平儀檢測(cè)貨叉是否水平，若存在傾斜（偏差超過(guò)2°），需調(diào)整升降臂兩側(cè)的限位螺栓，使貨叉恢復(fù)水平狀態(tài)。
• 檢查車輪軸承：
  • 拆下輪子，用千分尺測(cè)量軸承內(nèi)徑和外徑，確認(rèn)配合間隙是否在0.02-0.05mm范圍內(nèi)。若間隙過(guò)大，需更換軸承。
  • 重新安裝輪子時(shí)，需在軸承內(nèi)涂抹高溫潤(rùn)滑脂（如MP-3），并確保輪轂螺母緊固力矩符合要求（如M10螺母需緊固至40-50N·m）。

3. 電氣系統(tǒng)保養(yǎng)（僅限電動(dòng)型）

• 電池維護(hù)：
  • 每月檢查電池電解液液位（僅限鉛酸電池），若液位低于極板，需補(bǔ)充蒸餾水至上限刻度。
  • 用萬(wàn)用表測(cè)量電池電壓，若單節(jié)電池電壓低于10.5V（12V系統(tǒng)），需充電或更換電池。
  • 保持電池表面清潔，避免短路；長(zhǎng)期存放時(shí)，需每月充電一次以防止硫化。
• 電機(jī)檢查：
  • 聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)異響（如嗡嗡聲、摩擦聲），可能是軸承磨損或轉(zhuǎn)子掃膛，需拆解檢修。
  • 用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)外殼溫度，若超過(guò)80℃，需停機(jī)冷卻并檢查散熱風(fēng)扇是否堵塞。
• 線路檢查：
  • 檢查電源線、控制器連接線是否破損或老化，尤其關(guān)注接頭處的絕緣膠布是否脫落。
  • 用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻，若阻值低于0.5MΩ，需烘干或更換電機(jī)。

三、故障處理：快速定位并解決問(wèn)題

原則：先易后難，先外后內(nèi)，避免盲目拆解。

1. 常見(jiàn)故障及解決方法

2. 安全注意事項(xiàng)

• 斷電操作：處理電氣故障時(shí)，需先斷開(kāi)電源（如拔掉電池插頭或關(guān)閉總開(kāi)關(guān)），避免觸電。
• 防壓傷：檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，需用木塊支撐貨叉，防止意外下降傷人。
• 專業(yè)維修：若故障涉及核心部件（如泵站、電機(jī)、控制器），建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。

四、長(zhǎng)期存放與季節(jié)性維護(hù)

1. 長(zhǎng)期存放：
   • 清潔設(shè)備表面，涂抹防銹油（如WD-40）于金屬部件。
   • 將貨叉降至低位置，關(guān)閉泵站電源，電池需充滿電后存放（每月補(bǔ)充一次電）。
   • 存放于干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射和雨淋。
2. 季節(jié)性維護(hù)：
   • 冬季：更換低溫液壓油（如ISO VG15），防止油液凝固；檢查電池性能，避免低溫虧電。
   • 夏季：加強(qiáng)散熱系統(tǒng)清潔，防止電機(jī)過(guò)熱；檢查輪胎氣壓，避免高溫膨脹導(dǎo)致爆胎。